Источник: Министерство науки и высшего образования Республики Казахстан Молодые ученые Satbayev University в рамках грантового конкурса «Жас ғалым» разработали и изготовили опытный образец корпуса центробежного насоса из композитных материалов без применения металла. Новое решение призвано устранить ключевые недостатки традиционных металлических корпусов — большую массу, высокую вибрацию и сложность производства.
Проект «Технология изготовления корпуса детали насоса из углеродного фиброволокна» реализован под руководством старшего преподавателя кафедры «Технологические машины и газотурбинные установки» Акжаркын Игбаевой. В лабораториях университета был проведен комплекс экспериментальных и технологических исследований, направленных на внедрение новых материалов в машиностроение.
Результаты показали, что корпуса из фибробетона обладают высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам, коррозионной стойкостью и потенциально более длительным сроком службы, а также позволяют существенно снизить уровень шума и вибраций.
По словам разработчиков, создана полноценная технология формования и отверждения материала, а изготовленный корпус соответствует требованиям по прочности и геометрической точности. Разработка может быть применена в машиностроении, горно-металлургической отрасли, транспортном секторе и других сферах, где используются центробежные насосы.